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供应 氨法铅锌同提冶炼新工业 |
规 格: |
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价 格: |
500000/ |
数 量: |
1 |
交货地: |
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发布时间: |
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有效期: |
90天 |
备 注: |
一、 背景介绍
目前电解锌行业几大主要技术问题:
1.大量高氟氯氧化锌原料难以得到有效利用;
2.无论酸法还是氨法的生产过程中都需要加入大量锌粉进行净化,导致成本偏高;
3.氨法电解锌工艺气味刺鼻难闻,氨气挥发损失大,生产环境恶劣;
4.目前所有电解锌工艺产出的铅泥,属于危废废渣,经济价值低且回收过程中极易对环境造成二次污染。
二、新工艺特点
我公司新研发的《铅锌同提新工艺》是综合利用铅锌氧化物原料的一整套新工艺。与此工艺配套,我公司还研发自制了专用的设备——“净化分离器”进行净化。
●此新工艺生产过程无气味;
●适用各种高氟氯、高铁的次氧化锌原料及烟道灰;
●净化分离器可全部或部分代替锌粉净化;
●净化分离器完全自动化操作,人工成本低;
●铅回收率高,净化分离出粗铅含铅量可达95%以上(具体含铅量可视原料成份而定,实验数据的原料为烟道灰),可直接铸锭出售;
●电解电耗比现有工艺降低5%~21%;
●整体降低了锌的生产成本。
三、《铅锌同提新工艺》技术内容:
1.1浸出
本技术利用专用的浸出剂,将原料中的铅锌(包括铜等重金属成分)大部分溶解进入溶液。在浸出中通过添加适当的助剂,原料中的铁、硅、砷、锑等有害杂质几乎不能溶解进入溶液。再通过对浸出渣进行集中水浸,最大限度的回收浸出剂。
1.2净化
本技术净化的同时也是铅的回收过程。净化可采用的方式较多,本技术采用我公司发明并设计制造的净化分离器进行净化分离。经净化分离器净化产生的海绵状粗铅,其铅含量可达95%以上(具体要根据原料成分确定),可直接压铸成粗铅出售。
1.3电解
用常规的电解槽(与酸法电解槽一样)进行电解,阳极使用石墨,阴极依旧使用铝板。剥板周期20~40小时,可得到平整的锌皮。
电解废液作为浸出剂返回浸出工序。 |
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