9月1日，沧州炼化设备完整性管理平台正式上线运行，标志着该公司设备管理从传统的经验化、碎片化管理方式，向标准化、信息化的体系思维管理方式迈进。

　　2018年，沧州炼化作为总部首批9家试点单位之一，开始启动设备完整性管理体系建设。该管理体系以KPI(关键绩效指标)为引领，依托信息技术，梳理标准化业务流程，从而提升设备管理水平。该公司前期进行了为期两年的EM基础数据完善和整改；成立设备支持中心，确定了11人组成的专职可靠性工程师团队，全力推进信息系统高质量建设。

　　在系统建设过程中，沧州炼化信息系统建设小组，通过分析、讨论，决定不照搬设备完整性管理信息系统标准化模板，他们结合沧州炼化实际情况，确定了“数据同源、数据可利用、信息贯通、要素贯通、业务全覆盖、管理全展示”的具有企业特色的总体建设思路。2019年，建设并投用了数据平台、自控率系统、RCM系统、设备点检系统，进一步丰富了系统自动采集数据源。

　　今年6月，沧州炼化通过与设备完整性管理先进企业交流，结合体系评审专家建议，完成了平台构架的整体策划。共设置了设备分级管理、缺陷管理、变更管理等18个开发模块。截至8月，完成了18个模块的开发、配置、测试和最终用户的培训，设备完整性管理平台达到正式上线运行的条件。