|
|
供应 数显微机低电压漏电起痕试验仪600V /BLD-600v  |
规 格： |
台 |
价 格： |
20000/ |
数 量： |
10 |
交货地： |
河北 |
发布时间： |
2022-03-31 |
有效期： |
7天 |
备 注： |
滴液装置：
污液槽采用 316 不锈钢，加装密闭装置。
滴液装置：试验前需要调整；
本标准在技术上相当于引用的IEC 112出版物的版本。然而，2007版IEC 60112第四版产生的CTI数值很可能与该标准有很大的不同。
判断回路：短路电流大于0.5哎时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；
针头外径：0.9~1.1mm；
试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计， 方便现场安装和调试。 试验箱外壳及结构件采用 S304不锈钢或黄铜制造；电及头为不锈钢，耐高温耐腐蚀；滴液计数准确，控制系统稳定可靠。
在清洁试样时应注意避免引起材料的溶胀、软化、实质性擦伤或其他损伤，清洁和处理程序应在试验报告中说明。
在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同及性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等……。
电磁阀 亚德克
在试样的平坦水平表面上，两电极面垂直相对，电极之间的夹角为60角，电极间相距4.0mm±0.1mm。
电及：厚 0.5mm 材质：不锈钢；
以公制(SI)单位表示的数值应视为标准值。公制单位的英寸-磅当量是近似的。
高压漏电起痕试验仪BLD-6000V概述：
电及间相距：4.0mm±0.1mm；
试验变压器：容量 5KVA，Z高输出电压 AC6000V（或 DC6000V 可选） ；
排气孔：100mm；
试验时间：6 小时；
电气设备可能会由于绝缘材料暴露在各种污染环境和表面条件下的电气跟踪而失效。有许多ASTM和其他试验设计来量化材料的性能，特别是在相对高的电压下。该方法是一种加速测试，在相对较低的测试电压下，提供了绝缘材料在潮湿和污染条件下的性能比较。比较跟踪指标与运行中合适的运行电压没有直接关系。
束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果；
调压器：输出：0～250V 可以调，容量 5KVA；
电及尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电及一端边缘切成30度角的斜面；
电及材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；
起痕判断：依标准 GB/T6553-2003/4.1.2 规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V 和 4.5k V） ，并以一定流速滴污染液，在 60mA 以下的电流持续 6H 不过流即为通过；
溶液滴落间隔时间：30s±5s；
工作电源：220V,10A,50Hz。
施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；
或较少的液滴数下出现破坏，处理试样表面应清洁，没有灰尘、脏物、指印、油脂、油、脱模剂或其他有可能影响试验结果的污染物。
依据标准：GB/T6553-2003
控制装置：采用西门子 PLC+台湾威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结
滴液精度：0.5%；
配置：建议选配电子测重装置
性能指标
采用雷弗精密蠕动泵，流量范围 0.00185 ～20 毫升/分钟，工作转速 0.1～50 转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；
外部尺寸:宽1170mm*深630mm*高1330mm；
高精度稳压器：输出 AC220V 功率 6000W，精度±1%；
技术指标
实验组数：五组
控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;
上下电及距离：50.0mm±0.1；
范围该测试方法在短时间内评估材料在含水污染物存在下的低电压(600v)跟踪电阻或比较跟踪指数(CTI)。
参考文件(单独购买)ASTM标准电气绝缘术语
如果电极的方向对于材料某些结构影响显著的话，则应在报告上注明电极的方向，应采用测得的CTI为最小的那个方向。
试样品尺寸：≥15*15mm,厚度：≥3mm；
本标准按照 GB/T1.1一200s本探准代普GB/T4207一2003《履体绝缘材料在聊湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》.电蚀损 electrical erosion由于放电作用而使绝缘材料耗损。相比电痕化指数 comparative tracking index CTI。
机箱：采用 SUS304 不锈钢（拉丝面） ；
然而这应在试验报告中注明，在厚度小于3mm的试样上得到的CTI值相互间不能进行比较。例如如果薄试样放在金属或玻璃的垫板上。
滴液装置时间常数可调，使滴液量和滴液时间间隔得到晶确控制。
本标准无意解决所有与使用相关的安全问题，如果有的话。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康规范，并确定法规限制的适用性。
则垫板能很快地散发热量并改变CTI值，因此对厚度小于3mm的试样最好把现场或必要时把多块试样叠起来做实验。
滴液针头到样品表面高度：30～40mm；
每个电及对试样作用力：1.0N±0.05N；
宜在没有伤痕的面积内进行试验，如果不可能做到，则应将在伤痕面积内测得的结果与试样表面状态的叙述一起写入报告。
箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；
试验设备电极，具有5mm×2mm矩形截面的两个铂金电极，电极一端边缘切成30度角的斜面。斜面的刃稍微磨圆。
试样表面伤痕增加了试验结果的分散性，如果电痕化电流是沿着伤痕方向流过，则试样有可能在电痕化电压比电痕化电流横过伤痕时还要低的电压。
耐电痕化指数 proof tracking index PTI材料经受50滴电解液而不出现电痕化的以伏特为单位的耐电压值。
试样使用具有平整表面的试样，其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出。尺寸最好是不小于15mm×15mm的平整表面。
输出电压：交流/直流（可切换）
材料经受50滴电解液而没有电痕化的以伏特为单位的最大电压值。各个试验电压值以及CTI值应被25整除。
漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM 3638-92、DIN53480适用于小齿轮的检测，它更适合小齿轮的批量检测。等标准要求设计制造的专用检测仪器。
高电压起痕试验机（含高电压发生器）
特点：
试样厚度应大于或等于3mm，并在报告上注明。在特殊情况下，为得到平整的表面，可以进行研磨。
箱体材料：铁板喷涂；
此处规定的条件，与其他跟踪测试方法一样，是为了产生有利于形成表面放电和可能的后续跟踪的条件。选择的测试条件是可重复和方便地加速过程;由于这个原因，他们很少再现在实际服务中发现的各种不同的条件。因此，当跟踪测试用于区分给定条件下的材料时，跟踪测试的结果不能用于推断应用程序设计的直接或比较服务行为。相反，跟踪测试结果提供了一种工具，用于判断材料对于给定应用程序的适用性。适用性只能通过在实际醉终使用或尽可能接近模拟醉终使用的条件下测试设计来验证。
当有机电绝缘材料受到其表面电及之间的传导电流时，电及附近会形成许多微小的树状碳质路径或轨迹。这些轨迹的方向是随机的，但通常在施加电位差的影响下在电及之间传播。醉终，一系列的轨迹跨越电及间隙，电及短路导致失效。
试验电压：100V-6000V 可调；
外形尺寸(mm)：710(宽)×365(深)×760(高) 箱体内容积:0.1m3
回路电流为 60mA 时，切断电压输出；
电压稳定度：±1%；
D6054电气绝缘材料的测试条件处理规程IEC出版60112固体绝缘材料在潮湿条件下的轨道比较指数的推荐测定方法，2007年第4版 |
|
|
