中国是人造板贸易大国。我国人造板产量蝉联世界桂冠多年，越来越多的人造板木制品进入国际市场。这就要求更多的原料来源，更高的产品质量。

　　然而，中国的人造板行业发展之路并非一帆风顺。原材料更加紧缺，消费者对木制品质量要求更加苛刻，人造板市场参差不齐……可谓上、中、下游产业链均面临各种压力。

　　那么，中国人造板业将如何在各方压力夹击下砥砺前行？

　　停伐之后，人造板行业怎样应对原料紧缺难题？

　　今年以来，我国部分林区停止木材商业性采伐，这对于依托木材生产的人造板行业来说，意味着什么？停止天然林木材商业性采伐，会不会对我国人造板行业带来影响？

　　多数人认为，停止采伐，直接导致木材资源紧张，当然会对人造板生产产生影响。但，受影响的应该是局部地区。也有人认为，停伐对我国人造板行业影响不大，可以加大木材进口力度。

　　广西丰林木业集团股份有限公司总经理王高峰告诉记者：“部分林区停止天然林木材商业性采伐会对各地产生不同程度的影响。速生人工林资源丰富的区域受影响可能相对较小，另外，南方地区比北方地区受影响相对较小。这是因为相对于南方来说，北方大部分地区生长着天然林、生态林、公益林，且受气候条件限制，北方树木生长周期长，不适合人工种植速生丰产林。”

　　“此次政策虽只针对部门地区，但我跟其他板材商交流发现，人造板市场多少还是受到了影响。”一长期从事木材交易的人造板厂商表示。

　　据木业网消息，黑龙江龙江森工集团、大兴安岭森工集团商业采伐的停止和禁伐的逐步扩展，令国内木材市场供应开始受到影响。

　　中国林业科学研究院木材工业研究所所长叶克林指出，黑龙江国有林区全面禁止商业性采伐，主要基于生态保护考虑。按人均计算，我国仍然是一个木材资源十分匮乏的国家，人均森林面积仅为世界人均水平的1/4，人均森林蓄积量只有世界人均水平的1/7。人造板行业属于资源依托型产业，停止采伐势必给人造板行业带来一定程度的影响。

　　原材料紧缺一直是人造板业面临的重大问题。停伐之后，人造板生产该如何解决这一难题？

　　我国业界不断摸索适合中国国情的人造板发展道路。“林板一体化经营”是这些年来较受推崇的一种人造板产业经营模式，农林剩余物回收利用、“以竹代木”等呼声也是此起彼伏。实践证明，实行林板一体化经营的企业目前大都发展状况较好，形成了产供销一体化的良性循环。农林剩余物回收利用、“以竹代木”为我国人造板原料短缺做了有益补充。

　　此外，我国对国外原料依赖度有所上升。2014年第二季度，中国对针叶材原木的进口量迅速上涨，原木的进口量剧增近1000万立方米，同比2013年涨幅达20%，其中2014年第一季度原木进口量涨幅11%。2013年，中国对原木进口量攀升至23%，锯材进口量则是增涨19%。2014年上半年，原木进口量达1890万立方米，同比去年上涨28%。全国针叶材锯材进口量则增涨11%。

　　专家一致认为，随着限采令的进一步推行，人造板原料紧缺问题将长期存在。如果找不到更大的原料补给来源，我国人造板行业对木材进口的依赖性将进一步增大。

　　点评：

　　部分国有林区天然林木材禁伐，给我国人造板行业带来新的思考。

　　人造板行业是否需要重新洗牌？如何在不触及林地保护红线的前提下，实现林木资源消耗型产业又快又好发展？这些年来，专家们一贯推崇的“林板一体化经营”模式能否从根本上解决木材原料紧缺难题？

　　或许，多渠道“进补”是目前缓解人造板原料紧缺难题的有效途径。

　　由于木材不单是人造板生产的原料，还是造纸、生物质能源等依托的基础资源。这种资源竞争，会进一步导致原料紧缺。因此，解决木材原料紧缺问题，需要在人造板行业上、中、下游产业同时下功夫，纵向横向同时延长原料来源。如：打造自由木材原料基地，扩大木材进口，加大农林剩余物利用率，实行废旧木材回收利用等。

　　需要注意的是，建设速生丰产林，一定要注意树种的选择，要坚持适地适树原则；以废旧木材为原料时，要注意配比，防止游离甲醛含量增加；此外，要谨慎木材进口，大量依赖进口会导致我国人造板产业受制于人，甚至威胁战略资源安全。

　　停伐，目的是让天然林区更好地休养生息，恢复生态；人造板企业若变挑战为发展契机，借机深入推行绿色循环经济，或将推进中国林业产业步入一个新的阶段。

　　“零甲醛”，以什么为评判准绳？

　　在百度输入“人造板”字眼儿，跳出的条目更多的也是涉及甲醛含量之类。

　　如今，无论是对于家具，还是地板，亦或者木门，人们最关心、考虑最多的因素是，其甲醛含量是否超标，是否存在健康隐患。这对我国人造板生产提出了更高、更严格的要求。

　　“甲醛超标危害大，尤其对儿童。”相关人士表示，甲醛轻度中毒会致人头晕脑胀，严重者可能得白血病，甚至危及生命。据介绍，甲醛危害主要来自木制品的基材，而胶粘剂是甲醛释放超标与否的关键，价格较低、质量低劣的脲醛胶，会挥发更多甲醛，尤其是板材家具，低密度板更可怕，小作坊是不合格胶粘剂应用的重灾区。

　　前不久，欧洲将甲醛明确列为致癌物，更加剧了人们对甲醛的恐惧。

　　在饱受甲醛带来的恐惧之后，一个新的名词最近在网上很是火热，那就是“零甲醛”。

　　什么是“零甲醛”？“零甲醛”是开发商为迎合消费者制造的噱头，还是说人造板中甲醛问题真的已经解决了？甲醛含量的评判标准是什么？怎样才算是“零甲醛”？

　　我国将人造板及其制品的甲醛释放限量分两个等级：E2≤5.0毫克/升、E1≤1.5毫克/升。而更为严格的E0等级(≤0.5毫克/升)作为推荐性标准出现在《胶合板》(GB/T9846.1~9846.8)中，不具有强制性。相较E0到E1一个数量级的差距，E2到E1则相差3.5个数量级。等级间数值差别较大，是业界认为标准不科学的一大原因。

　　基于甲醛的严重危害性，生产无甲醛的人造板本该成为众多厂商努力的方向。然而在当前条件下，人造板的密度、吸水膨胀率等技术指标都还需要甲醛的参与才能维持平衡。采用无甲醛黏合剂成本更高；同时，离开了甲醛，人造板的综合性能会变得不稳定，甚至可能达不到国家相关标准。“不是技术难度问题，而是成本问题。”有人一语道破个中缘由。

　　实际上，木制品释放出的有害气体不只甲醛一种，即使产品真能实现零甲醛，也还会有其他有害物质会释放出来，如苯、挥发性有机化合物VOC等，这些都会对居室环境造成污染。专家指出，即便检测机构未检测出木制品的甲醛含量，也不等于其就不含甲醛，只能说明甲醛含量较低。目前国内的人造板生产企业众多，以中小企业为主，产品鱼龙混杂，最直接的受害者是消费者。

　　值得欣慰的是，国家标准委即将对强制性国标GB18580-2001《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》作出修订，原标准中的E2标准将被剔除。业界认为，如果新修订的甲醛释放限量标准出台，会对相关企业产生影响，原来达到E2标准的胶粘剂禁止使用，增加部分企业生产成本。但甲醛释放限量要求越来越严，是人造板行业发展大势所趋。

　　点评：

　　人们何时才能不需要担心木制品甲醛含量问题？

　　目前国家尚未针对无甲醛人造板等木制品出台相关标准。也就是说，所谓“零甲醛”木制品到底应该是甲醛释放量为零，还是甲醛释放量低于某个数值，抑或是木门本身不含甲醛，尚没有行业标准或国家标准可循。

　　这就导致部分企业为了节约生产成本，使用脲醛胶；或为应付检查，通过一些特殊的处理手段让产品在短期内达标，但一段时间后，其甲醛释放量仍会不合格，会对室内空气造成污染。要杜绝这类问题，一定时期内，尚需依靠企业的诚信与社会责任感。任何在宣传产品无甲醛时偷换概念，将产品生产过程的“无醛添加”说成是“无醛产品”的做法最终都会对企业形象产生不良影响。

　　无甲醛的板材和胶黏剂完全可以实现。对于人造板市场来说，绿色，不仅是卖点，更与消费者，与行业的前途息息相关。企业做大做强靠的是品牌，是产品质量，是信誉。人们不差钱，怕的是安全隐患，厌恶的是诚信缺失。

　　想消费者之所想，弃消费者所不欲，做消费者之所需，竭力满足消费者意愿，才是一个企业的生存王道。

　　参差不齐，人造板市场该如何整合？

　　“金九银十”的到来，并未让我国人造板行业整体热火起来。

　　据本网消息，随着“金九银十”传统旺季的到来，人造板市场整体出现一定程度复苏，出货量有所放大。其中，中纤板上行最为明显，而胶合板仍显沉静。随着旺季的深入，未来几月行情或将进一步提升。价格上，商户根据市场情况对部分规格板进行了轻微上升调整，但整体变化不大，以企稳为主。

　　据纤维板、胶合板期货早报，8月人造板经济数据低于市场预期，受到固定资产投资增速下滑，企业投资意愿下降，后期预计市场需求逐渐萎缩，房地产行业依旧是重灾区，对于下游需求的两板来说，后期形式更加严峻，考虑到目前成本支撑，纤维板略好于胶合板。

　　前瞻产业研究院发布的报告《2014-2018年中国人造板制造行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2013年我国人造板制造行业规模以上企业有4753家；实现销售收入7066.66亿元，同比增长19.42%；实现产品销售利润759.37亿元，同比增长9.18%；实现利润总额497.76亿元，同比增长17.99%。截至2013年年底，行业资产总额达到2975.9，负债总额为1293.38亿元。

　　尽管我国人造板行业发展迅速，但是仍面临很大挑战。叶克林指出，目前我国人造板市场格局已发生变化。由于外汇、政治、资源、附加值、贸易纠纷等因素，人造板国际市场(出口)逐步成为鸡肋，国内市场远期看好近期艰难。

　　那么，如何才能使我国人造板行业实现又快有好发展呢？业界人士一致认为，针对参差不齐的市场状况，我国人造板行业需要转变战略布局，重新调整。

　　就我国人造板行业发展整合，叶克林建议，改变产业发展战略布局：在长三角和珠三角地区，发挥品牌、人才和研发优势，发展高性能高附加值人造板产品，直接参与国际竞争，引领产业发展，使普通人造板生产逐步转出(贴牌、搬迁)；在中部地区和平原地区，发挥人工林、土地和劳动力资源等优势，承接普通人造板生产，逐步发展深加工和产业集群(山东、湖北、江西等人造板产业园)；在东北内蒙古地区，发挥天然林、土地和劳动力资源以及对俄边贸优势，利用森林抚育间伐材和进口材发展刨花板、单板和胶合板，逐步发展深加工和产业集群；在其他沿海地区，发挥海运港口优势，利用进口材发展单板、胶合板以及刨花板(福建莆田、山东日照和江苏大丰)，逐步发展深加工和产业集群。

　　点评：

　　人造板市场整合，需要的是合理的布局谋划。

　　多少年来，中国人造板产业都在追求低成本竞争优势。中低档人造板产品竞争目趋激烈，常规产品的利润空间被压缩到了极限，扰乱了市场。因此，规范市场行为，首先要杜绝企业之间不合理竞争。

　　企业发展壮大，更多的是应该思考如何让自己赢得市场，赢得消费者。而最智慧的做法是，各企业选择不同的路线，延伸产业链，发展特殊产品，打造自己的品牌，开展产品创新、技术创新、体制创新。

　　对于人造板产业来讲，以正确的价值观引领行业，就是要为消费者提供安全的绿色产品，而这也为行业自身转变发展方式奠定了绿色通途。

　　面对国际市场的诱惑，我国人造板企业“走出去”时，要时刻具有风险意识，要时刻准备好应对进口国贸易保护主义倾向、反倾销调查、关税壁垒等情况。

　　转型历来不可能一蹴而就，目前我国人造板行业进入了新的转型期，行业面临很大的压力，结束了高速发展阶段，粗犷型发展模式已经不适应，要改变大而不强局面任务还很艰巨，需要全行业团结起来，不断创新，共同进取。