中原石化保持创效工作激情，通过持续抓好结构调整、持续抓好安稳高负荷运行和持续抓好深挖潜力，五月份，公司“百日攻坚创效”行动取得较好成绩，增效显著。

　　持续抓好结构调整创效益。产品结构和装置结构调整是创效的“制胜法宝”。在四月份增产聚丙烯纤维料的基础上，公司紧盯市场，加强与化销联系，抓住全面复工复产、奶茶杯需求量大幅增加的机遇，5月22日，聚烯烃二部成功开发生产磨砂奶茶杯专用料500吨，受到用户好评和市场追捧，较通用料增效明显，共计增效近30万元。按照现有原料及产品价格，抽余碳四模式亏损较大，5月18日，烯烃二部碳四装置成功调整为混合碳四模式，每天可以增加丁烯-1产量10吨，基本实现自供，节约大量成本，月度创效达197万元。

　　持续抓好安稳高负荷运行保效益。装置安全稳定高负荷运行是保效的“定海神针”。烯烃一部组织开展专项泄漏腐蚀隐患大排查，共发现漏点29个，梳理出腐蚀点43个，其他非完好项28个，所有问题落实到人、挂牌销项，确保装置安全稳定高负荷运行。电气仪表中心开展“清风道、稳生产”活动，本着“不放过一个隐患、不遗漏一台电机”的原则，对现场运行的电机状态认真监测，做好风道清理工作，为装置安全稳定高负荷运行提供保障。五月份，通过优化运行、精心操作、强化巡检，乙烯、聚乙烯、聚丙烯等主要产品产量均超额完成计划，其中，乙烯月产量创历史同期最高纪录，实现大幅度增效。

　　持续抓好深挖潜力降本增效益。抓大不放小，“西瓜”“芝麻”都要“颗粒归仓”。烯烃二部与技术质量部联合开展催化剂收剂活动，收剂40桶共5吨，节约费用1.5万元。储运部立足岗位特点，发挥工种优势，充分压缩路用石脑油罐车的接卸时间，按有效时间计算操作时间节省近3个小时，一次可节省路用车延时费5000余元。检验计量中心进一步规范计量交接程序，加强对定量包装产品的计量监督，加强对管输产品计量设施及计量数据的检查，确保结算数据准确可追溯，减少了损耗、降低了成本，维护了公司经济利益。