3月18日，镇海炼化MTBE装置顺利完成一级反应器切换工作，至此，催化剂已连续使用长达210天，切换周期延长近一倍。装置始终保持高负荷平稳运行，平均MTBE油日产量达400吨以上。

　　MTBE装置一级反应由四台醚化反应器组成，是该装置的核心设备。由于装置工艺及催化剂的特殊性，催化剂平均使用寿命为120天，运行到期后就必须切反应器更换催化剂。频繁换剂易引起装置波动，影响装置的长周期稳定运行。

　　为延长醚化催化剂使用寿命，促进装置长周期运行，装置技术团队进行多轮技术攻关。他们集思广益，梳理比对近几年来的反应器热点温度历史数据，分析催化剂寿命周期规律及失活原因，讨论改进措施。

　　炼油三部攻关团队联系并优化上游气分装置操作，通过技术改造等手段降低原料波动，减少碳四原料带水对反应带来的不利影响。团队在保证总转化率不下降的情况下，优化一、二级反应器温度控制，合理分配一级反应器固定床与膨胀床的进料分配比，最大化利用一级反应器的催化剂活性。目前，一级反应器催化剂使用寿命已提高至7个月，年均可节省醚化催化剂消耗15吨，预计每年减少催化剂采购费用近50万元。

　　据悉，为深入挖掘装置潜力，还将在该装置增设原料聚结器，降低原料带水并脱除原料中的金属离子及碱性物质，促使催化剂使用寿命进一步延长。